近日，河北冠能石油機械制造有限公司（簡稱：冠能固控）捷報傳來，公司自主研發生產的 1500HP 鉆機固控設備成功批量銷往中東地區，這標志著冠能固控在高端石油機械裝備出口領域再添重要成果，也為中東油氣開發市場注入了 “中國智造” 新動能。

中東地區作為全球重要的油氣產區，其鉆井作業環境復雜，對固控設備的穩定性、高效性和耐候性有著極高要求。此次冠能固控出口的 1500HP 鉆機固控設備套件，經過了嚴格的性能測試與工況適配優化，完美契合中東地區高溫、高砂質的鉆井作業需求。整套設備包含 3 臺鉆井液振動篩 GNZS594K、1 臺 GNZS594K-2S12NK 泥漿清潔器、1 臺 GNZCQ270 真空除氣器以及 2 臺 GNLW363D 臥螺離心機，各設備協同配合，構建起一套高效、完整的鉆井液凈化處理系統。

其中，3 臺 GNZS594K 鉆井液振動篩作為固控系統的 “第一道防線”，采用了先進的復合型篩網設計，能有效去除鉆井液中粒徑較大的巖屑，同時具備低噪音、高振幅的特點，在持續高溫環境下仍能保持穩定運行，大幅提升了鉆井液的循環利用效率。1 臺 GNZS594K-2S12NK 泥漿清潔器則集成了振動篩與除砂器的雙重功能，可對鉆井液進行深度凈化，降低鉆井液中的含砂量，減少對鉆井設備的磨損，延長設備使用壽命。

GNZCQ270 真空除氣器作為處理鉆井液中氣體的關鍵設備，采用了高效的真空分離技術，能快速去除鉆井液中的有害氣體，保障鉆井作業的安全進行，同時改善鉆井液的性能，提高鉆井效率。而 2 臺 GNLW363D 臥螺離心機則憑借其高速旋轉產生的離心力，對鉆井液進行終極凈化，有效分離出鉆井液中的細微固相顆粒，使鉆井液性能始終保持在最佳狀態，滿足深井、復雜井的鉆井作業要求。

此次 1500HP 鉆機固控設備出口中東，不僅是冠能固控技術實力與產品品質的有力證明，更是公司積極拓展國際市場的重要一步。未來，冠能固控將繼續深耕石油機械制造領域，不斷加大研發投入，優化產品結構，為全球油氣開發客戶提供更優質、更高效的固控設備解決方案，助力全球油氣行業的可持續發展。

全球石油天然氣行業精英齊聚的阿布扎比國際石油博覽會即將啟幕，冠能固控將攜其高端固控設備在國際舞臺展現中國制造的力量。

展會名稱：2025年中東阿布扎比國際石油天然氣展覽會（ADIPEC）展會時間：11月3日至6日展會地點：Abu Dhabi, UAE at ADNEC冠能展位號：10453冠能展品：海洋油氣鉆井液振動篩和臥螺離心機

冠能三套泥漿除泥模塊化撬裝裝置順利交付南美洲某海上油田開發項目，并完成現場安裝調試，正式投入作業。該批設備憑借卓越的性能優勢與適配性，贏得了海外客戶的高度認可，再次彰顯了中國石油機械制造企業的技術實力。

此次交付的設備包含 3套除泥器配套GNZJ752低流篩及配套的 3 套撬裝泥漿罐，整體設計充分考慮海上平臺運輸與作業場景需求，整體結構小巧。特別值得一提的是，設備創新采用 “除泥器與泥漿罐一體化運輸，滿足海洋平臺DNV吊裝認證” 方案，大幅簡化了海上運輸流程，降低了設備轉運過程中的損耗風險，同時縮短了現場安裝周期，為客戶節省了大量時間與人力成本。

作為設備核心部件，GN 冠能除泥器在性能設計上凸顯多重優勢。底流篩篩箱采用整體熱處理工藝，有效釋放焊接應力，可輕松應對高激振強度的海上作業環境；篩網安裝配備機械式棘輪扳手齒輪，實現快速壓緊與拆卸，兼顧便捷性與耐用性；篩網壓緊楔塊選用尼龍材質，具備出色的耐高溫、耐腐蝕與耐磨性能，大幅延長易損件使用壽命。

在關鍵組件選擇上，設備搭載知名意大利 OLI 品牌振動電機，確保運行穩定性與動力輸出效率；篩框與篩網之間采用聚氨酯密封結構，不僅密封效果優異，還便于后期更換維護；振動篩底框膠條支撐選用不銹鋼材料，進一步強化耐腐蝕性，適應海上高鹽霧作業環境。此外，設備電控箱采用鋁合金或不銹鋼防爆設計，密封性強且抗腐蝕，符合海上油田安全作業標準。GNZJ752底流篩支持預張緊篩網快速替換，篩箱角度無需停機即可完成兩端同步機械式調節，能夠根據不同泥漿處理量實時調整作業參數，充分滿足南美洲海上平臺多樣化的施工需求。 此次合作的順利落地，不僅為 GN 冠能拓展海外市場奠定堅實基礎，也為中國石油機械裝備走向國際提供了有力支撐。

對于美國真空開挖工程客戶而言，施工中面臨著泥漿處理效率低、環保不達標、設備適配性差等多重痛點。河北冠能石油機械制造有限公司（簡稱 “冠能固控”）針對性研發的真空開挖工程泥漿處理系統，以四大核心模塊的定制化設計，精準解決客戶難題，成為其工程推進的可靠伙伴。

美國客戶施工時，常因泥漿中混入大量大顆粒雜質導致設備頻繁故障，影響工期。冠能固控的粗篩模塊恰好化解這一難題，作為 “前置防護屏障”，它能快速精準攔截大顆粒雜質，避免后續設備堵塞。更關鍵的是，該模塊可根據客戶施工現場的泥漿量靈活調節處理速率，無論是小規模局部開挖，還是大規模工程作業，都能完美適配，保障施工連續進行。

當客戶對泥漿純凈度有更高要求，尤其是在環保標準嚴苛的區域施工時，細篩模塊發揮重要作用。其更高精度的篩網能捕捉細微懸浮物與沉淀物，讓泥漿純凈度達標。考慮到美國工程多為長期作業，模塊采用高強度耐用材質，減少維護次數，降低客戶運維成本，貼合客戶對設備穩定性與經濟性的雙重需求。

在北美部分對環保要求極高的施工區域，泥漿循環利用率是客戶關注的重點。冠能固控的除泥器模塊通過先進離心分離技術，對經過兩次篩選的泥漿深度處理，分離細微泥質顆粒，大幅提升泥漿循環利用率。這一設計不僅減少了廢棄泥漿排放，滿足當地環保法規，還為客戶節省了泥漿采購成本，實現環保與經濟雙贏。

面對不同地質條件下泥漿性質的差異，美國客戶需要設備具備靈活調整能力。大轉鼓臥螺離心機模塊的智能控制系統完美契合這一需求，操作人員通過簡潔界面即可調整參數，適配不同性質泥漿。大轉鼓設計產生的強大離心力，實現微米級固液分離，確保處理后的泥漿符合循環使用標準，徹底解決客戶對泥漿處理精度與靈活性的擔憂。

從客戶需求出發，冠能固控的泥漿處理系統不僅通過美國行業認證，更在細節上貼合當地施工環境與標準。如今，這套系統在美國真空開挖工程現場穩定運行，用定制化解決方案贏得客戶認可，也彰顯了中國裝備企業以客戶為中心的研發與服務實力。

近日，河北冠能石油機械制造有限公司（簡稱 “冠能固控”）傳來佳音 —— 公司為國外油服企業量身研發制造的 16 套鉆井液離心機與甩干機，已圓滿完成驗收工作，各項性能指標均精準契合合同約定，即將啟運發往海外作業現場。

在石油鉆井作業體系中，鉆井液離心機與甩干機是兼顧作業效率與環保合規的核心設備。此次通過驗收的 16 套設備，涵蓋鉆井液離心機與甩干機兩大品類，且單套配置均實現功能閉環。其中，單套離心機設備包含鉆井液離心機、升降支架及離心機供液泵三大核心組件：鉆井液離心機可高效分離鉆井液中的固相雜質，顯著提升鉆井液循環利用率；升降支架通過便捷的高度調節設計，為設備安裝、檢修提供安全保障；離心機供液泵則能穩定輸送待處理鉆井液，確保離心機持續處于高效運行狀態。

單套甩干機設備同樣配置完備，由鉆屑甩干機、甩干機支架、沖洗螺桿泵與卸料系統構成：鉆屑甩干機可對鉆井過程中產生的鉆屑進行深度脫水，將含水率控制在合規范圍內，既降低廢棄物處理成本，也減輕環保壓力；甩干機支架采用高強度結構設計，為設備運行提供穩固支撐；沖洗螺桿泵可定時沖洗設備內部殘留鉆屑，保障長期穩定運轉；卸料系統則實現脫水后鉆屑的自動化有序排出，進一步提升整體作業效率。

自項目啟動以來，冠能固控嚴格對標國外油服公司的技術標準與個性化需求，從原材料篩選、核心部件加工到成品質量檢測，建立全流程管控機制，確保每一臺設備的可靠性。此次驗收階段，由雙方技術人員組成的專項小組，通過現場實操測試、性能參數核驗等多維度檢測方式，對 16 套設備的運行穩定性、功能完整性進行全面驗證，最終確認所有設備均達到交付標準，順利完成驗收。

目前，這 16 套鉆井液離心機與甩干機已完成專業包裝，即將通過國際物流發往國外油服公司，投入實際鉆井作業。此次設備的順利驗收與發運，不僅彰顯了冠能固控在石油機械制造領域的技術積淀與品控能力，更為公司深化國際市場合作、拓展海外業務版圖奠定了堅實基礎。